污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。
污泥好氧发酵是一种无害化、减容化、稳定化的污泥综合处理技术，亦称好氧堆肥技术。它是利用好氧嗜热菌、嗜热菌的作用，将污泥中有机物分解，形成一种类似腐殖质土壤的物质。代谢过程中产生热量，可使堆料层温度升高至55℃以上，能有效杀灭病原体、寄生虫卵和病毒，提高污泥肥分。污泥发酵成品利用途径主要有：农田利用、林地利用、园林绿化利用、废弃矿场的土地修复、垃圾填埋场的覆盖土等，由于污泥农用与人类食物链发生关系，所以污泥发酵后的产品应限制农用。好氧发酵技术以其低投资、低运行费用的特点受到人们的关注，适用范围广阔。困扰污泥发酵技术推广应用的技术瓶颈是污泥成分复杂，且易造成重金属污染等。
发酵分类
根据工艺类型、物料运行方式、发酵反应器形式、供养方式，污泥的好氧发酵分类如下：按工艺类型可分为一步发酵工艺和两步发酵工艺。按反应器形式可分为条垛式、仓槽式、塔式。按供氧方式可分为强制通风（鼓风或抽风）和自然通风。按物料运行方式可分为静态发酵、动态发酵和间歇动态发酵等。常用的是条垛式发酵、通气静态槽式发酵、容器发酵等三种方法。
条垛式发酵是用人工或堆垛机将物料堆成长条形堆垛，高度一般1~2m，宽度一般3~5m。靠翻堆供氧，设备简单、操作方便、建设及运行费用低；但占地面积较大；由于供氧受到一定的限制，发酵时间较长，堆层表面温度较低，表层容易达不到无害化要求的温度，卫生条件较差。它适用于用地限制小、环境要求较低的地区。
通气静态槽式发酵是反应器为仓槽式，采用强制通风（鼓风或抽风）供氧。发酵仓为长槽形，发酵槽是上小下大，侧壁有5°倾角，堆高一般2~3m。其特征是：设施价格便宜，制作简单，堆料在发酵槽中，卫生条件好，无害化程度高，二次污染易控制，但占地面积稍大。
容器发酵是采用塔式筒形发酵仓，强制供氧。污泥不断由上部投入，下部排出，仓内堆高可达5~6m。占地面积小，卫生条件好，无害化程度高，但设施较复杂，建设、运行费用较高，供氧能耗较大。
污泥好氧发酵的影响因素包括：含水率，C/N比，pH值，温度，发酵时间等。
（1）含水率
大量研究表明：污泥含水率低于30%时，微生物在水中提取营养物质的能力降低，有机物分解缓慢；当水分低于12%~15%时，微生物的活动几乎停止。反之，含水率超过65%时，水就会充满物料颗粒间的间隙，堵塞空气的通道，使空气含量大量减少，发酵由好氧状态向厌氧转化，温度急剧下降，其结果是形成发臭的中间产物。一般而言，污泥脱水泥饼含水率一般为80%左右，必须调节到55%~60%方可进入好氧发酵工序。含水率调节的方法有添加干物料（调理剂）、成品回流、热干化、晾晒等。
（2）C/N比
在发酵过程中，污泥有机碳氮比对分解速率有重要影响。好氧发酵最适宜的C/N为25/1~35/1。如果C/N高达40/1，可供消耗的碳元素多，氮素养料相对缺乏，细菌和其他微生物的生长受到限制，有机物的分解速率慢，发酵过程长。如果碳氮比更高，容易导致成品发酵的碳氮比高，这种发酵污泥施入土壤后，将夺取土壤中的氮素，使土壤陷入氮饥饿状态，影响作物生长。若碳氮比低于20/1，可供消耗的碳素少，氮素养料相对过剩，则氮将变成氨态氮而发挥，导致氮元素大量损失而降低肥效。如污泥C/N比不在适宜范围内，应通过向脱水污泥中加入含碳较高的物料，如木屑、秸秆粉、落叶等对其进行调节。C/P比则应控制在70/1~150/1的范围。
（3）pH值
PH值在污泥的发酵过程中是十分重要的。由于在中性或微碱性条件下，细菌和放线菌生长最适宜，所以污泥发酵的pH值应控制在6~8的范围内，且最佳pH在8.0左右，当pH≤5时，发酵就会停止进行。污泥一般情况下呈中性，发酵时一般不必特别调节。即使发酵过程中pH值发生了变化，到发酵结束后，污泥的pH几乎都在7~8之间。因此可以用pH值作为发酵熟化与否的控制指标。常用调理剂有CaCO3、石灰和石膏等。
（4）温度
温度是反映发酵效果的综合指标。不同温度条件下优势微生物的种属和数量不同，它们对各种有机物的分解能力不同。每一种微生物都有自己适宜的温度范围，因此温度直接影响微生物降解有机物的速率，是影响微生物活动和发酵工艺过程的重要因素。一般嗜温菌最适宜温度为30~40℃，嗜热菌为50~60℃。根据卫生学要求，发酵温度至少要达到55℃，才能杀灭病原菌和寄生虫卵。但近年来的许多研究发现，温度过高（大于70℃）会抑制微生物分解有机物的速率，降低发酵产品的质量，温度过低也不利于发酵过程，微生物在40℃左右的活性只有最适温度时的2/3左右。有关研究表明，发酵温度范围在55~65℃时，发酵综合效果最佳。
（5）发酵时间
发酵时间受污泥种类、脱水时加药方式及堆料前处理方法的影响，这是因为其中易分解有机物的种类和含量有所不同。采用发酵槽系统，一般发酵期为10~15d。
